|
平版印刷
|
平版印刷的印刷版表面,印紋部份與非印紋部份,幾乎沒有高低落差.平版印刷是利用水與油墨之間相互排斥的原理,使印刷版上的印紋部份吸收油墨而排斥水,非印文部份則吸收水而排斥油墨.
印刷時先沾水溼潤使非印紋部份吸水而形成抗墨作用,而印紋部份具有抗水性而不吸水.利用上墨滾筒上色後,此時非印紋部份已沾滿水而不沾油墨,而印紋部份則吸收油墨,利用此原理的印刷方式,即稱為【平版印刷】.
當印刷版面上的油墨轉印到紙張時,紙張是否也會吸水而變濕,甚至產生皺摺變形？其實只要利用一種方法便可解決,方法為將平版印刷由直接印刷改為間接印刷,也就是將印版滾筒上的印紋,轉印至橡皮滾筒,再間接轉印至紙張上.由於橡皮滾筒只吸油墨卻不吸水,而且具有高度的彈性,所以印刷紙張的平面光滑度要求不高,縱使粗糙凹凸的藝術紙張,也能順利印刷.這種並非直接將油墨由印刷版面轉印到被印物上,而是利用橡皮滾筒複印油墨的印刷方式,又可稱為【間接印刷】.
在平版印刷中金屬製印刷版的印紋透過橡皮滾筒間接轉印至紙張上,除了避免紙張吸水而潮溼外,也可延長印刷版的壽命.因為印刷版的表面是非常精緻細微的,如果直接和紙張表面接觸,印刷版會很快受到磨損.
|
|
 |
|
|
平版印刷是一種平印的方法,在平面的印刷表面,影像部份經過化學處理,能吸收油墨而排斥水,無影像部份則吸收水而排斥油墨.
平版印刷機為目前主流的印刷方式,他的基本構造可分為五個部份,供紙系統、供墨系統、潤溼系統、壓印系統與收紙系統.
一, 供紙系統
供紙系統主要可分為二種供紙方式,一種是單張式的送紙,代表機種為張頁式印刷機,利用送紙裝置將紙張依序分離.另一種是捲筒式的送紙,代表機種為捲筒式輪轉印刷機,捲筒給紙因紙筒直徑越來越小,
供紙速度會變得不穩定,因此會加裝張力控制系統.使用捲筒紙的輪轉印刷機,比張頁式印刷機還要更快速的供應紙張.
張頁式印刷機的供紙系統裝置,包括自動升降的堆紙台、將紙張分離的設備、將紙張送至壓力滾筒與橡皮滾筒的加速設備、將紙張校正規位的設備等.供紙系統會把紙張從堆紙台上一張一張綿延不
斷的輸送到壓印系統內.當紙張在進入壓印系統前,會被一種管制系統加以校正,當紙張定位後才能準確的壓印.
二, 供墨系統
平版印刷機的供墨系統任務為供應印刷版上印紋需要的油墨,並能在印刷版上塗佈均勻、穩定的墨量.供墨系統務必使印刷版得到同等的墨量,因此系統中有很多大小不同的滾筒.
供墨系統因印刷機的不同而有所差異,主要的裝置有墨斗、各式滾筒等.而滾筒因任務不同,直徑大小也會不同,有調勻墨質的滾筒、分佈墨層的滾筒、塗佈墨層至印刷版的滾筒等.
供墨系統在平版印刷機中,扮演著非常重要的角色,負責的功能
如下：
1.儲存適量的油墨 2.印刷時供應一定的墨量 3.供應印紋的油墨
三, 潤溼系統
與其他印刷方式比較,平版印刷的特點是不斷的提供水份給印刷版的非印紋部份.
潤溼系統主要的裝置有水槽、壓水板、輸送水分的滾筒、接觸印刷版面的滾筒等.潤溼系統功能是把水分塗佈在印刷版上,使非印紋的部份產生一層具有抗墨的水層薄膜,現在已普遍使用酒精的潤溼系統,可以得到較好的效果.
四, 壓印系統
平版印刷的原理並非直接將油墨由印刷版面轉印至被印物上,印刷方法是將印紋油印版滾筒轉印至橡皮滾筒,經由壓力滾筒施加壓力,而將印紋印在紙張.因此壓力系統中包含三大滾筒,分別為印版滾筒、橡皮滾筒與壓力滾筒,三大滾筒以水平方式由上往下排列.
1.印版滾筒: 印版滾筒排在最上面的位置,以方便將印刷版依附在印版滾筒上,他可以幫助穩固印刷版、潤溼印刷版、並滾上油墨.
2.橡皮滾筒: 橡皮滾筒位於三大滾筒的中間位置,橡皮滾筒可以轉印印刷版上的油墨,隔離印刷版上的水分,以避免紙張潮溼.
3.壓力滾筒: 壓力滾筒承載著紙張,同時使紙張接受橡皮滾筒的壓印.
五, 收紙系統
收紙系統裝置包括收紙滾筒、輸送紙張至收紙台的傳動鍊條、導紙規、齊紙規、自動升降的收紙台.收紙系統會把印好的紙張夾帶拖送至印刷機前的收紙台上,為了避免產生反印現象,反印就是印刷完成的紙張,因為油墨尚未乾透而彼此沾附油墨,所以在收紙裝置中裝置了噴粉器,可以使紙張間產生空氣間隙,阻隔重力壓印現象,對油墨的乾燥與顏色並無影響,隨著平版印刷機的發展,印刷機的印刷色數由單色機、雙色機、四色機發展到十色機以上.
|
上光歸屬於整個印刷制成中的裝訂加工部分，其為在印刷品表面涂布樹脂、蠟油或裱合膠膜，使印刷品表面形成一膜面加工，所以又稱之為〝上光加工〞或被稱為〝光澤加工〞，隨著材料的改變上光的定義也有改變，已不僅是光澤加工了，只要被印物經過一膜 涂以透明光漆，乾後即生油彩畫之光澤，後來本法利用至印刷之加工上或為印刷品上光之導源。由於美工設計者的創作需求及上光加工技朮不斷改良進步，上光的方式與樣式也呈現多樣化，觀察目前國內非常為之風行的文化出版品為求立體質感的表現而使用的局部立體上光，加工後的印刷完成品呈現出令人炫目的特殊立體視覺效果。其膜面已可不再是單一材質，可由不同種上光材料復合而得，如光由上光、PP上光、UV上光、水性上光…等，由此可知上光雖然只的是在印刷品表面涂布裱合樹脂、膠膜等物質而形成一膜面，但此膜面將隨著時代的進步而有不同的變化。例如上光可用在包裝產品上，有抗熱作用食品包裝上光﹔以及商業用途，如扑克牌上光等。
一、 普通上光 ( Varnish )
或稱樹脂上光，以樹脂和松節油調和的上光液料，可用來做局部或全面涂布。制作費用是所有上光加工費用中較便宜的一種，略具光澤性及保護印刷品表面功能。但耐摩擦性低，亦稱做〝光油〞上光。較常使用在一般的罐頭、食品包裝標簽的上光上。一般用在品質要求不高的印刷品上，或為求UV上光品質的穩定，而在比較粗糙紙張的印刷品表面做上光前的打底之用，以求在正式UV上光時不會因紙張表面的凹凸不平而影響最終的上光品質。
二、 PVA上光 ( High-Gloss Varnish )
利用乙烯醇聚合液料為基材，經涂布後加熱壓光而成，其耐摩擦性及保護效用均比前者優。某些種類的PVA上光液於涂布後再經加熱壓光處理，可獲得更大的光澤度和耐摩擦性，是國內較常用的上光種類之一。但在制作上須注意印刷品泛黃或變色及紙張伸縮的問題。壓光處理的印件亦因溫度控制與紙張絲向的控制而影響精確性，同時由於PVA大量使用甲醛作為溶劑，不僅對工作安全及人體健康有極大的影響，因此在應用時須特別注意。
三、 UV上光 ( UV Coating )_
以UV專業膠液料涂布於印刷紙面後，經紫外線 照射硬化而成，較具高耐摩擦性及亮麗效果。并擁有抗紫外線能力，因此油墨不易褪化。其應用最為廣泛，制作尚在360度對摺時如無事先壓摺處理亦可能產生龜裂現象。所以在UV上光材料及紙張選購上，須特別注意絲向的適性問題。
四、水油上光 ( Aqueous )
以水性塗料為基底,均勻的涂布於印刷面表面,不具亮度且耐磨性較差,但因本質為水性塗料,對環境影響最低,水油上光一般用於不需亮度而只要保護印刷面的產品,價格也是目前上光中最便宜的一種,但因本身的耐磨性較差所以表面比較容易磨花,要解決此問題可在水由內加入耐磨劑,增加耐磨係數以避免磨花刮花問題.
五、 熱封膠質上光
熱封膠質上光之利用乃因市面上之各種熱成型容器乃泡殼包裝、密著包裝之使用而產生，其乃以壓克力樹脂重合體之液體。如普通上光一般，由上油機涂布於印刷品上乾燥即成。其表面具有些微光澤，類似普通上光，可壓光增加光澤度﹔且依用途不同分為硬膠( Blister )和軟膠 ( Skin )。硬膠亦稱真空上膠專用於殼式真空包裝。
六、 白蠟表面加工
以白蠟或合成蠟為主要涂料，涂布方式 可直接涂布或加溫融化後，做單向或雙向之涂布。加工後的印刷紙品具有防水份、防油漬及防滲功能，且具有一般塑膠袋無法取代之不易結霜功能。又因白蠟不含毒性，故多應用於冷藏食品包裝方面。印刷品上白蠟後因白蠟乾後成固狀性質，其可撓性差導致印刷品的耐沖擊性差﹔而合成蠟可撓性較佳有取代白蠟的趨勢。
七、 網版印刷上光
網版印刷上光乃利用網版制作一媒介， 能將水性、油性及UV上光油經由網版印刷之方式，作一印刷品之上光，其優點乃為可做局部及全面上光，且可藉由對網版膜厚之控制及上光油固體含量之調節以控制上光膜厚，且多樣化之上光油選擇也能因應各種特殊需求，其上光之對象不受限制。上光後之產品不論平坦度、光澤度…等，皆極其優秀，堪稱集各項涂布式上光之表面特性優點於一身
八、 PP上光 ( PP Lamination )
以丙烯聚合成之固體薄膜為基材，經熱壓表貼而成，具有優異的防污、防濕作用。依膜面可分亮面及霧面、壓紋上光三種，亮面上光具亮麗的玻璃光澤效果﹔是一種較高品質的上光制作。而霧面上光其表面經特殊處理產生物狀效果，表面柔和不反光且觸感柔細﹔在印刷品設計中多應用於特殊表現方式。第三種是壓紋上光，其表面具有特殊花紋具有極強刺激感。印刷品上膠膜厚具有特殊紙張的錯覺，是種特殊之設計表現方式。
九、 PVC上光
以聚氯乙烯經熱壓裱貼而成，依薄膜厚度分為薄 質及厚質。薄質厚度約0.02mm﹔表面膠質較厚透明度強﹔防污、防濕及耐磨性均相當優異。乃是早期常用的上光方式，為制作過程繁瑣費時﹔收費亦約PP上光的兩倍﹔目前除特殊用途外已逐漸被PP上光取代。厚質厚度0.1mm，通常均以雙面護背應用。其硬度挺防水及耐磨擦性特強，成品表面呈鏡面光澤且平滑性優異。是目前最昂貴的一種上光方式，適用於高級墊板、扑克牌、吊牌、証卡及餐墊等應用。
十、 局部立體上光 ( Spot Varnish )
局部立體上光乃是利用網版做出所需局部上光之印紋處，利用UV上光油或印墨作印刷，因網版可控制印紋之墨厚，且UV上光油中含有接近100%之固體含量，當紫外線照射硬化後，將在局部產生墨層極厚之局部立體上光效果，現今市面上局部立體上光多配合霧面PP作一襯底，則更能顯示UV上光油亮麗凸出之特性，并且市面上也出現了非常透明UV印墨利用在上光上，較之色彩不突顯之平面印刷，更突顯出強調的設計重點在設計上走出了除平面設計之視覺效果外，更發展至立體的視覺、視覺設計理念，將上光在設計之應用發揮到極至。
十一、 連線上光
所謂〝連線上光〞乃是在印刷機上添加上光及乾燥單位，以使印刷品在印刷完後可馬上進行上光和乾燥的動作，而不需要進行〝噴粉〞及等待油墨的乾燥便可立即進行翻面印刷或其它的印後加工的工作。故可縮短生產工程和印後加工的時間。一般在上光時需晒一張印版(橡皮版)作為上光油之用，可作全面或局部上光之用，油墨的性質又分為〝亮光〞和〝消光〞油墨，而其光油的種類可分為三種﹔1.油性光油2.水性光油3.UV光油。 |
| |
|
|
